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1.干选效率低，抛料严重，造成生产成本和资源的浪费；
2.锤式细碎机细碎能力有限，无法为干选机提供良好的给料，锤头磨损严重，3天就要换一套锤头；
3.颚式破碎机没有发挥出应有的功能，空耗电能而没有形成有效的破碎作业；
4.破(po)碎工艺(yi)布置不合理，存在物(wu)料转运(yun)工作，工程机(ji)械消耗生产成本；
1. 干选效率低，抛料严重，造成成本和资源的浪费；
一般的选场均采用了开环设计（不设置回料破碎），进入干选机的物料粒度没有受到控制，经过爆破、转运、粗破、细破的物料（已有成本支出），在干选的时候没有被磁吸，因此被白白扔掉浪费。被磁吸的仅仅是风化的细料和一小部分破碎的细料。导致这一后果的原因是，破碎系统没有能够提供足够的细碎能力，干选物料的粒度没有被控制住，在抛掉的废料中实际上含有铁元素。
假如破碎系统能够提供-10mm的物料，那么干选的效率将会增加，就不会造成如此浪费现象。因此，一定要将矿石破碎到-10mm以下，然后进行干选作业。要达到这样的破碎效果，就必须从破碎的工艺和设备上进行研究和配置。目前的粗型颚破（PE400*600、PE500*750、 PE600*900）加锤式细碎机的(de)模式根本(ben)就(jiu)达不(bu)到这(zhei)样(yang)的(de)细碎要(yao)求。目前在矿(kuang)区中(zhong)被(bei)抛掉的(de)所谓(wei)“废料”实质上都是一摞(luo)摞(luo)的(de)钞票(piao)，因为这(zhei)些(xie)已经被(bei)爆破(po)并破(po)碎到一定粒度(du)的(de)铁矿(kuang)石总(zong)含(han)有铁元素(su)，对这(zhei)些(xie)物料进行破(po)碎干选作(zuo)业的(de)话，将(jiang)是便捷和低成(cheng)本(ben)的(de)，了(le)解到这(zhei)样(yang)信息的(de)选矿(kuang)企业要(yao)加以注意了(le)。
2.
传统锤式细碎机细碎能力有限，无法为干选机提供良好的给料，锤头磨损严重，3天就要换一套锤头；
目前(qian)普(pu)遍采用(yong)的(de)传(chuan)统锤(chui)式细(xi)(xi)碎机(ji)采用(yong)的(de)是一(yi)体式锤(chui)头，该机(ji)型无法提供(gong)冲击细(xi)(xi)碎所需要的(de)冲击速度(du)，因此细(xi)(xi)碎能力有(you)限。加之，目前(qian)普(pu)遍的(de)破(po)碎生产线配置(zhi)不合理，没(mei)有(you)将(jiang)颚式破(po)碎机(ji)的(de)性(xing)能发(fa)挥出来，而一(yi)味的(de)依赖细(xi)(xi)碎机(ji)的(de)细(xi)(xi)碎作业(ye)，使得本来就不具备细(xi)(xi)碎能力的(de)锤(chui)式破(po)碎机(ji)雪(xue)上加霜，造成锤(chui)头磨损，却没(mei)有(you)获得需要的(de)细(xi)(xi)碎粒(li)度(du)，造成了干选效率低(di)和抛料现象。
3.
颚式破碎机（层压破碎）没有发挥出应有的功能，空耗电能而没有形成有效的破碎作业；
颚式破碎机（层压设备，包括圆锥破碎机）是功耗和磨损小的破碎机型，把矿石逐步破细的过程中，一定要把颚式破碎机（层压设备，包括圆锥破碎机）的破碎能力发挥出来。
因此，我们要了解破碎设备的成本和原理，选择正确的工艺模式。一般可以采用粗型颚破+细型颚破+细碎机，或者粗型颚破+圆锥破+细碎机的(de)工艺(yi)模式(shi)设置铁矿石的(de)破碎生产线(xian)。
4.破碎工艺布置不合理，存在的物料转运工作，工程机械消耗生产成本；
合理的(de)生产线设(she)计可(ke)以降低生产成本，让每份电力(li)功耗、耐磨件磨损(sun)、工(gong)程机械出力(li)、人工(gong)都发(fa)挥出经济效益。一定(ding)要(yao)尽量的(de)减少破碎(sui)过程中的(de)物(wu)料(liao)转(zhuan)(zhuan)运(yun)现象，做(zuo)到(dao)物(wu)料(liao)入(ru)仓(cang)后连贯破碎(sui)到(dao)出料(liao)，尽可(ke)能的(de)采用(yong)自然地(di)势或者皮(pi)带输送机将(jiang)破碎(sui)设(she)备连接(jie)起(qi)来(lai)，避免出现物(wu)料(liao)转(zhuan)(zhuan)运(yun)现象。
